팔레트 포장 기계의 생산 공정

2. 재료 선택 : 턴테이블 포장 기계 복용   예를 들어, 동일한 산업은 일반적으로 8mm 두께의 섀시를 선택합니다. Dyehome 의 포장 기계는 재료 링크를 엄격하게 제어하고 10mm 두께의 원래 평평한 재료를 사용합니다 . 대부분의 고객은 구매 한 후 10 년 이상 스트레치 포장 기계를 사용할 수 있습니다. 강력하고 내구성이 뛰어난 Dyehome 의 포장 기계 의 특징이되었습니다 .

3. 전기 구성 : 금속판 절단, 부품 조립 및 모터, 센서 및 컨트롤러와 같은 전자 부품 설치에서 잘 알려진 국내 및 외국 전기 및 전자 부품 제조업체와 협력하여 안정적인 보장을 보장하기 위해 공급 및 조달 링크를 엄격하게 제어합니다. 팔레트 래퍼의 품질.

4. 어셈블리 : 여기에는 포장 기계를 전기 시스템에 연결하고 제어판을 설치하고 기계를 전원 공급 장치에 연결하는 것이 포함됩니다. Dyehome은 풍부한 경험과 정밀 캐스팅을 가진 거의 20 년의 제작 및 어셈블리 팀을 보유하고 있으며 세부 사항이 성공 또는 실패를 결정한다고 확신합니다.

5. 기계 검사 및 테스트 : 품질 검사는 순서 고객의 상세한 요구와 기술 설계 도면을 기반으로 엄격한 테스트를 수행하여 기계가 효율적이고 안전하게 작동하도록합니다. 팔레트 랩핑, 포장 효과, 전기 안전 검사 및 포장 기계의 내구성을 확인하는 기능 테스트를 포함합니다.

6. 포장 및 운송 : Dyehome 의 무료 물류 부서 및 수년 동안 안정적인 협력을 가진화물 채널은 포장 기계가 충돌 하여 고객의 위치에 적시에 전달되지 않도록합니다.

7 . 설치 및 교육 : 포장 기계가 배달 된 후 Dyehome은 설치 지침을 제공하고 전 세계의 배포 지점과 원격 서비스 기능을 통해 교육 과정을 수행하여 운영자에게 기계를 효과적이고 안전하게 사용하는 방법을 가르칩니다.

8 . 유지 보수 및 지원 : 지속적인 지원에는 정기 유지 보수 계획, 부품 교체 및 문제 해결 지원이 포함되어있어 기계를 최적의 작동 조건으로 오랫동안 유지합니다.

이 과정은 턴테이블 포장 기계를 보장합니다   신뢰할 수 있고 효율적이며 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.